Derzeit werden drei Verfahren zur Herstellung von Mikroalgen verwendet.
– In heterotrophen Reaktoren oder Fermentern (vollständig geschlossen).
– In offenen Teichen
– Unter Glasröhren (Photobioreaktor).
Aus diesen Kulturarten werden Chlorella mit unterschiedlichen Eigenschaften und Zusammensetzungen hergestellt. Je nachdem, ob sie mit Licht oder ohne Licht, an der frischen Luft oder im Freien produziert werden, ist ihre Zusammensetzung unterschiedlich, insbesondere ihr Gehalt an Vitamin B12Sie können auch mit oder ohne Begleitbakterien hergestellt werden ….
Bei heterotrophen Verfahren wird die Photosynthesereaktion der Algen nicht genutzt. Die Alge wächst, indem sie den Zucker verbraucht, den sie in ihrem Kulturmedium findet. Diese Chlorella enthält kein Vitamin B12.
Die meisten Chlorella-Algen, die weltweit angebaut und verzehrt werden, werden in heterotrophen Fermentern produziert. Daher ist es möglich, auf dem Markt sehr preisgünstige Chlorella zu finden.
Die Produktion von Chlorella in Fotobioreaktoren oder Glasröhren ist mehr als zehnmal teurer als in heterotrophen Reaktoren. Die Produktion in offenen Becken ist nur fünfmal teurer als die billigste Variante.
Diese industriellen Kosten sind der Grund dafür, dass Tagebauproduzenten häufig mit der Produktion in heterotrophen Reaktoren beginnen und dann für die Endphase in offenen Becken weiterarbeiten.
Diese Industriekosten erklären auch, warum man im Handel immer mehr Chlorella findet, die in einem vollständig geschlossenen Milieu (Fermenter) gezüchtet werden. Sie sind also garantiert rein, aber da sie kein Vitamin B12 enthalten, wird es ihnen zugesetzt. Diese Chlorella-Pflanzen sind also „reich an Vitamin B12“, aber nicht „vonNatur aus reich an Vitamin B12″. Je nach Art des zugesetzten Vitamin B12 ist es nicht sicher, dass es vom Körper richtig biologisch aufgenommen wird.
Bei der Produktion in Freilandbecken lässt sich der Kontakt mit der Umwelt und ihren Schadstoffen nicht vermeiden, die aus der Luft (Wind, Insekten, Vögel), aber auch aus dem Wasser (Regen) und der Erde (Staub) stammen. Die so gewonnenen Produkte müssen sterilisiert werden.
Bei der physikalischen Sterilisation von Chlorella, die in offenen Becken gezüchtet wird, werden die Chlorella-Zellen zwangsläufig zerstört. Aus einem technischen Nachteil machten die Befürworter dieser Chlorella ein Verkaufsargument, indem sie erklärten, dass die Zellen der Chlorella offen sein müssten, um verdaulich zu sein. Dies ist natürlich falsch, da sich die Membran der Chlorella auf natürliche Weise unter dem Einfluss der Magensäure öffnet und für unseren Organismus unverdaulich bleibt.
Hingegen kann man davon ausgehen, dass die angewandte Methode der physikalischen Sterilisation, die das Aufplatzen der Chlorella-Zellen bewirkt, das Produkt langfristig schädigt, da die nun offenen Zellen ihren wertvollen Inhalt nicht mehr schützen.
Die Produktion in Photobioreaktoren oder Glasröhren findet in einer vollständig kontrollierten und gesicherten Umgebung statt. Alle „Einströmenden“ sind unter Kontrolle. Die Photosynthese, die durch das natürliche Licht begünstigt wird, ermöglicht es der Pflanze, sich zu entwickeln.
Weniger als 1 % der Weltproduktion wird unter diesen Bedingungen angebaut. Aber nur diese Art der Produktion, in Glasröhren, kann das höchste Qualitätsniveau von Bio Chlorella garantieren. Die Produktionskosten dieser Chlorella erzwingen höhere Verkaufspreise im Vergleich zu anderen Chlorella-Produkten, das ist der Preis der Qualität.
In Frankreich gibt es nur eine einzige industrielle Produktion von Chlorella. Es handelt sich um eine Chlorella, die in einem Fermenter gezüchtet wird. Sie befindet sich in Lestrem. Sie ging 2014 in Produktion.